“八一”精魂铸就魔都新地标 —— 公司上海鲁能JW万豪侯爵酒店项目迎来机电安装全国观摩

浏览 : 发布 :2018-04-12

410日下午,公司上海鲁能JW万豪侯爵酒店项目迎来了由中国安装协会主办、公司承办的机电安装全国观摩会!此次观摩,共有来自全国各地100多家施工单位230余人参与交流。新华网、中国建设报、建筑时报等6家媒体予以报道!

 

上海鲁能JW万豪侯爵酒店工程,位于陆家嘴金融贸易区,建筑面积11万平方米,建筑高度157.5米,与迪拜塔同由美国SOM建筑设计事务所操刀设计,被称为迪拜塔兄弟,该项目建成之后将作为超五星级酒店以傲人的姿态屹立于黄浦江边,成为上海市的新地标。

 

项目制冷机房

 

管理人员为观摩队伍现场讲解制冷机房

 

观摩人员现场体验VR虚拟现实技术

7天!BIDA呈现魔术般的从无到有

项目制冷机房建筑面积780㎡,整个机房共有管道993.7米,螺栓4306个,管道共分段142块。项目通过“BIDA一体化工程技术体系,7天内实现制冷机房魔术般的从无到有。

 

机房深化设计并出具图纸:分析图纸并收集整合大量资料;对机房内的机械设备、阀部件等构件进行1:1毫米级精细化建族;充分利用狭小机房空间,深化设计形成多套方案;利用BIM模型结合VR虚拟现实技术选择最优的方案,并运用Revit软件直接出图;综合考虑施工顺序、运输空间、操作便利性等因素,对设备、管道等进行分段并形成加工图纸。最后,将预制化图纸交付场外工厂进行预制化加工。整个过程用时25天。

 

工厂预制化加工:管理人员将图纸发送给加工厂,加工厂按照精细化图纸,对深化设计形成的142个管组分段进行误差在±1mm以内的预制化加工,加工完成后进行物联网化定位配送至施工现场。整个过程实现了无图化施工,总共用时20天。

 

7天完成现场装配,提速8倍:现场装配过程投入工人20人,管理人员5人,严格按照手机中的图纸对机房进行搭积木般的装配。整个装配过程零整改、无返工,一次成优率达100%


舒适度极难调节的60米挑高A字型酒店大堂

酒店大堂采用“A字型设计,高60米,相当于近20层民用建筑的高度。由于大堂高度高、跨度大,如何计算、调整、控制“A字型空间内的热舒适度便成为一项难题。

 

项目创新采用CFD技术进行现场舒适度模拟。分析优化暖通图纸,采集大量影响舒适度的相关参数,对整个大堂内夏季冬季两种工况进行模拟,最终通过计算机大量的数据计算得出结果,并提出改进意见,将舒适度调整到最佳。

 

CFD是数值数学和计算机科学结合的产物,是一门具有强大生命力的交叉科学。它以电子计算机为工具,对流体力学的各类问题进行数值实验、计算机模拟和分析研究,以解决各种实际问题。该项技术广泛应用于航天设计、汽车设计、生物医学工业、化工处理工业、涡轮机设计、半导体设计等领域。目前国内该项技术在建筑行业鲜有运用。

大力科技创新,实现创优创效

项目还自主研发应用三项实用新型专利:一种快速清管穿带线装置、一种成排线盒固定装置、一种楼板预留套管辅助装置,应用专利助力现场生产,运用科技促进创优创效。

 

中建标兵,行业排头

此次观摩,中国安装协会副会长兼秘书长杨存成,副秘书长兼科技推广部主任唐忠赤,上海市安装行业协会秘书长刘建伟,中国安装协会BIM应用与智慧建造分会常务副会长王刚等相关领导共同参与。观摩过程中,杨存成这样对管理人员说道:该项目机房结构复杂,排布条件差,设备多,管线复杂,如果没有BIM做引领,真的很难想象现场能够有如此的施工精度,八局一在BIM技术行业真是处于领先地位!

 

斩获行业大奖,提升业内地位

观摩之外,主办此次活动的中国安装协会于410日上午在上海举行2017“安装之星全国BIM应用大赛表彰大会,公司共荣获一等奖2项,二等奖4项。(王曦、吕文)