近日，中建八局一公司自主研发的瓴实智能控制产品正式发布，首批推出“瓴实·科技兴安”系列产品——伞桁架升降智能控制系统，推动施工安全从“人防”向“技防”转变。

瓴实系列产品是中建八局一公司“瓴”系列建筑产品的子品牌，以科技兴安、科技提质为核心，聚焦施工现场安全监管与工艺精度控制难题，通过智能监测系统、智能装备及数字化解决方案，驱动建造流程向智能化、精益化方向升级，构建智慧建造新生态。

伞桁架体系是一种可升降的伞式空间支撑结构，常用于粮仓等桶形建筑锥顶结构施工，传统伞桁架升降安全性依赖目测判断，吊点受力及行程数据无法精确采集，导致安全管控没有明确的数据标准，伞桁架升降存在较大隐患。

为解决以上问题，公司研发伞桁架升降智能控制系统，集“监测、控制、预警、决策”于一体，通过智能终端集成拉力传感器、位移编码器、倾角传感器等设备，动态掌握桁架吊点受力与倾角方向，实现伞桁架智能升降姿态监测。

搭建伞桁架同步提升调试系统，通过电动伺服电动葫芦群与PLC控制器，保证顶升力与位移的精准同步同步控制，误差控制在20毫米以内。

应用多级安全预警及智能纠偏系统，采用“声光报警+自动制动”双保险机制，可自主预设结构位移与误差报警范围，实现故障智能预警与纠偏控制，保障升降过程伞桁架结构稳定。

中建八局一公司在传统吊装系统中加装变频电机与旋转编码器，实现单吊点独立调控，让升降姿态调整更加灵活。

研发位-力混合控制算法，采用PID闭环控制与模糊自适应模型动态调节顶升速度，确保施力均衡整合倾角、位移等数据构建三维模型，直观展示升降过程各项数据，通过控制柜与中控双通道交互，让施工人员可实时查看数据接收预警并及时进行干预。

为保证产品性能达到预期，中建八局一公司在烟台某项目开展实地测试，在仓顶伞桁架部署30个监测节点，累计监测位移、拉力等数据3万条。经验证，系统运行过程中伞桁架吊点间拉力同步偏差控制在1.5千牛以内，下降高度同步相邻点位高差控制在20毫米以内，模拟电动葫芦失效等预警场景纠偏程序均自动触发，测试结果达到预期各项目标。