近日，中建八局一公司承建的临沂市郯城县 TC-1 风电项目完成全部 31 台国内最高混塔风机吊装施工，项目全面转入调试与并网发电阶段，将于年底陆续开始输出清洁电能，开启由 “风” 转 “电” 的绿色征程。

临沂市郯城县 TC-1 风电项目是山东省首批集中式风电工程，总装机容量 190 兆瓦，预计年发电量超 4 亿千瓦时，相当于减少二氧化碳排放数十万吨。该项目风机轮毂安装高度达 185 米，是目前国内最高的混塔风机。每台风机以 38 根桩基和直径 20 米的混凝土承台作为底座，承台上竖起 140 米高的混塔结构，混塔再连接 45 米高的钢塔，顶端固定重 144 吨的风机叶轮。当高空自然风掠过 31 台风机，220 米的巨大叶轮转动将机械能转化为低压电流，通过约 87 千米的集电线路输送至 220 千伏升压站升压后，接入电网输送至千家万户。

在项目施工过程中，团队连续攻克大型设备长途运输、管片生产、高空吊装等系列难题，107 天内完成约 7.8 万吨结构运输组装任务。

管片生产环节，项目每台风电塔筒由 169 片风塔管片拼接而成，共 5000 余片管片的生产任务需在两个月内完成。为此，项目在 60 公里外建立临时 “卫星工厂”，制定从原材料采购到成品检验的全链条质量管控体系，多次优化搅拌站工艺与混凝土配合比，40 天内实现投产，为工程推进按下 “加速键”。

运输保障方面，巨大的风机叶片需从最远约 600 公里外的工厂运抵现场。项目提前规划 “最优运输路径”，采用百吨货车运输百米叶片，前后配备两辆导引车辆护航，期间需穿过池塘、树林等复杂地形。为保障巨型构件顺利通行，项目累计新建 7.8 公里临时道路，改造、加固 17.6 公里原有道路。

吊装作业阶段，31 台风机分散在 366 平方公里范围内，涉及 7 个乡镇、27 个村。在较空旷地带，项目采用 800 吨副主吊进行混塔段吊装；在池塘、树林环绕的有限空间，则引进全球最大最高的国内先进风电动臂塔机为主吊作业。项目以吊车为网格管控节点，人员随吊车流动监督作业，同时采用无人机穿线、智能风速仪、高空摄像巡视等技术，保障施工安全推进。

为高质高效推进工程履约，项目根据不同建设阶段制定针对性技术方案：混塔组装阶段，研发管片防倾覆工装，为约 16 吨重的管片筑牢 “安全锁”；混塔段吊装阶段，采用 “BIM + 有限元” 技术提前模拟、论证高空吊装方案安全性；叶轮吊装阶段，研发专用吊索具和液压智能自脱钩装置，将单叶片对接时间压缩到 30 分钟，助力高空吊装又稳又快推进。

自 2025 年 2 月 6 日开工以来，项目坚持挂图作战、倒排工期，将施工目标分解为总、月、周计划。高峰时期，18 个作业面、24 台大型设备同步运转，8 月份完成全部机位桩基施工，9 月份完成全部机位承台施工，12 月初顺利完成全部风机吊装作业。

站在项目现场眺望，“风车”、田野、村落相映成趣，勾勒出人与自然和谐共生的绿色画卷。该项目预计 12 月下旬开始并网发电，将满足区域 40 万户用电需求，为区域高质量发展提供绿色能源保障。