近日，中国建筑绿色产业园（济南）建筑产业化工厂的临沂、日照两座风机混塔管片生产基地完成 1.5 万片管片生产任务，“筑” 力临沂郯城县 TC-1 风电以及日照龙山、于里、岚山港等 6 个大型风电项目，共 86 座风电混塔拔地而起。

“科学选址” 是基地筹建面临的首个难题，风电项目区域跨度大、混塔管片产能需求高，产业园制定 “因项设厂、就近服务” 策略，综合考虑运输距离、生产需求、场地改造等因素，在各风电项目辐射范围 100 公里内快速完成临沂、日照两处 “卫星工厂” 选址筹建。

确定选址后，基地 “分兵两路”，同步推进工厂生产、存放、保障 3 大功能区改造与生产设备、原材料等全链条采购，引进模具，搭建浇注线、钢筋生产线，完成搅拌站等配套设施建设，优先采用属地化原材料、减少运输周期，选调优秀管理人员与工人开展专项培训，临沂工厂 40 天实现投产，日照工厂 27 天实现投产。

塔筒是风电机组的承重支柱，由 C80、C95 等高强性能混凝土制成，“环环相扣” 的风塔管片从原材料到出厂需要经过模具清理、合模等 13 道生产工艺。单个混塔的每层环片均采用定制模具，重点优化混凝土收面工艺，实现管片表面平整光洁、曲面弧度精准，合模拼缝不大于 0.2 毫米，确保出厂合格率 100%。位于风机混塔最底层的环片承重要求高，基地经过百余次配比试验，优选高性能减水剂搭配优化级配骨料，确保环片具备高强、高韧、低弹性能，有效抵御风电运行中的振动冲击。

投产以来，产业园持续强化全过程管控，编制《外埠工厂投产运营方案》，实现工厂从筹建到运营的标准化运营，发布《混塔段制作技术规范》，形成可复制的 “标准化” 生产模式，可快速适配不同地区、项目生产需求，风塔管片业务持续扩展，菏泽新厂正在筹建、天津工厂已投产。产业园自主研发 80-100MPa 单掺、双掺混凝土配比技术，制定差异化模具方案、应用高精度卧模技术，模具精度严格控制在 0.4 毫米以内，确保管片拼接严丝合缝的同时，生产效率提升约 20%。其中，临沂工厂重点保障的临沂郯城县 TC-1 风电项目，107 天完成约 78.7 万吨结构运输组装；日照工厂采取 “翻模增产” 策略，完成 5 个项目、56 座风塔的生产任务，创下日产 308.3 立方米管片生产纪录，得到业主表扬。

中国建筑绿色产业园（济南）占地面积 469 亩，设置 “四厂两中心一基地一实验室”，包括建筑产业化工厂、新型模架工厂、装饰部品预制工厂、机电一体化工厂、周转料具管理中心、中建八局人才发展中心（山东）、中建八局产业工人培训基地、中建八局绿色低碳技术验证实验室，构建 “政、产、学、研、用” 为一体的绿色建筑产业资源整合平台。

近年来，产业园积极响应国家政策导向与 “好房子” 建设需求，布局 CMC 模块化建筑、气凝胶系列产品等创新领域，建设山东省首座 CMC 智能造房工厂，打造国内首个灵活可变公共建筑节能对比验证平台 —— 中建八局建筑绿色低碳技术实验室，承办山东省模块化建造助力 “好房子” 建设观摩交流会、山东省智能建造工作会，助力行业科技创新与转型升级，多次受到人民日报、央视等主流媒体报道，为建筑工业化与绿色低碳发展注入持续动能。