18层楼，由288个模块构成；15名工人，4天可拼装1层；118天，完成主体结构施工……近日，由中建八局、中建科技打造的山东省首个CMC钢-混组合模块化建筑——济南中建・大学里项目13号楼全面封顶，为建筑行业绿色低碳转型与新型建筑工业化发展提供重要实践。

更快！工厂+现场全面提速

项目位于济南市槐荫区，共18层、高度53.5米，采用工业化生产、装配式安装，依托中建八局、中建科技联合打造的山东省首座智能造房工厂，超80%的施工量在工厂前置完成，施工现场减少70%人工投入。

在工厂端，模块设计图纸输入全国最先进、自动化程度最高的模块化建筑百米双自动化产线，实现卧室、厨房等不同模块的50余个关键节点一键加工，并同步预留机电管线空间，达成“12分钟一面墙、2小时一间房”。

在施工端，模块出厂后绑定专属溯源编码，实现“到场即吊、无缝衔接”。项目采用自主研发的智能吊具，单个模块吊装时间从传统方法的40分钟压缩至5分钟，插筋与芯柱对接精度控制在5毫米以内。

施工全程“免模少撑”、无大量交叉作业，仅需15名专业工人即可完成吊装、拼接、整体浇筑等核心工序，整体工期节约50%。创新研发“可拆卸临边防护装置”，实现快速防护、快速拆除，让施工过程更加安全。

更优！安全+品质双重保障

项目应用“人机协同”多重质检机制，每个模块出厂前经过机器扫描、角柱抗拔以及焊接质检等13道人工检测，从焊缝至接口全面对标制造业标准，制造精度提升至毫米级，产品良品率提升5倍。

现场向模块预留空腔内浇筑混凝土，形成钢-混凝土组合剪力墙体系，承载力与抗形变能力较普通钢筋混凝土提升40%~50%，可抵御14级台风，满足抗震设防烈度6~8度要求，实现“大震不倒、中震可修、小震不坏”。

上下层的模块之间通过“柱内插柱，高强灌浆”一体浇筑成型，无扬尘、低噪音，建筑垃圾减少80%；无缝隙、无空洞，从根源杜绝渗漏隐患。隔音性能优于传统装配式建筑，分户墙隔音效果≥45dB，室内安静程度堪比图书馆。

更灵活！实现户型个性化定制

项目将承重结构集中于模块外墙，打造无柱大空间格局，封顶后即具备内部定制条件，可随心设计开放式厨房、横厅、卧室等布局。模块化房屋水电管线设置在外部，后期维修更换不用开墙破洞。

未来将探索户型、装修、家具等网上“一键点单”功能，让买房建房便捷高效、省心可靠。