公司启动“好产品”打造行动以来，各单位、项目迅速行动，针对性制定品质提升方案，推动履约水平全面升级。

在四川绵阳产业园项目，4788根微振柱间距精准，31.7万只镀锌钢筒阵列井然，如同为精密仪器量身定制的“呼吸网格”，尽显奇氏板工艺的品质之美，为这座百级洁净超大厂房的高标准交付提供坚实保障。

四川绵阳产业园区项目，总建筑面积约47.17万平方米，包含1栋超41.56万平方米的主厂房、1栋5.55万平方米的配套厂房，以及园区道路、雨污水管、暖通电力等设施。作为2026年四川省重点项目，将承载Micro LED/Mini LED等显示技术，助力绵阳打造千亿级新型显示产业集群。

项目核心区L20、L40层为奇氏筒楼板，通过在楼板内预埋整齐排列的空心筒，既满足重型生产设备荷载承载要求，又保障垂直气流在楼板间通透流转，除尘控尘、保持房间洁净，建成后可实现百级以上洁净度，为高端显示面板制造提供稳定空间。

如何实现奇氏板外观美观、品质可靠？如何保障百级洁净度的严格要求？一起走进项目现场。

毫厘精度的“极致平整”

由镀锌钢板铸压成型的奇氏筒，在钢筋绑扎阶段便预先埋入底板。为确保在2米范围内板面任意两点高低差2毫米以内的极致平整度，浇筑前，项目创新推行“顶托初平、底模精平、钢筋复平、奇氏筒校平、混凝土终平”的“五步调平法”，运用拉十字线、激光扫平仪等多种方法，全场累计测点近10万次，采用筒缘双面胶带+螺杆孔胶带双重封堵，从源头杜绝漏浆隐患。

浇筑过程中，项目设置专人看护，振捣棒严禁触碰筒体，防止变形偏位，采用混凝土分层浇筑工艺，有效削弱筒体侧压扰动。浇筑后，项目落实“四次收面法”，保证钢筒边缘与混凝土切齐平整，筒间光洁顺滑、无起砂开裂，成型后覆膜洒水养护7天以上，板面满铺7毫米木胶合板保护成品。

百级标准的“极致洁净”

超31万个奇氏筒，以四类孔径规格科学排布，内壁烤漆平滑不积灰，搭配铝合金材质系列组件，构筑稳固高效的洁净回风单元。

当洁净室含微粒气流抵达高架地板，可穿越奇氏筒进入次洁净区，由新风系统送至洁净系统过滤后返回洁净室，形成完整的空气净化循环，确保每立方英尺0.5微米微尘≤100个，稳稳守住百级洁净标准。

目前，项目已进入装饰装修阶段，现场3200余名建设者全力奋战，高效推进二次结构、洁净系统等施工，一座百级洁净的“超级厂房”正加速成型。