近日，由中建八局承建的许昌市汽车零配件产业园项目交付投产，将承接上汽汇众汽车底盘零部件全工艺生产，达产后，预计实现年产值20亿元，为当地先进制造业发展增添新动能。

项目位于许昌市中原电气谷核心片区，总建筑面积约11.6万平米，其中，一期工程涵盖焊接车间、电泳涂装车间及配套综合用房，现已顺利交付投产。目前，二期工程正稳步推进，建成后将聚焦新能源汽车关键零部件领域，打造行业领先的研发制造基地，进一步补齐许昌新能源汽车产业链。

面对项目快速投产需求，团队采用“深度工序穿插 + 装配式建造”履约方案，室外管网、降水工程、道路路基与场地平整同步启动，基础施工阶段提前穿插钢结构预埋作业，相较于传统工序可节约10天。

钢构件则采用工厂预制、现场装配的建造方式，科学组织分区施工、错峰作业、流水穿插，28天完成1185根主构件安装，实现20天完成基础施工，60天钢结构主体全面封顶，90天达到设备进场安装条件，120天建筑主体全面完工。

相较于同规模同类型工业厂房，整体建设效率提高30%，高效兑现快速投产履约承诺，获得业主及属地政府充分认可。

项目地下水位埋深仅0.7米，土体含水率高，施工过程中易形成“橡皮土”，影响地基承载力和施工质量。为保障50吨级生产设备稳定运行，项目采用“管井降水+分层换填”方案，设置沉降观测点，全过程动态监测，有效降低不均匀沉降风险。

针对大面积重载地坪施工，平整度要求高、施工组织难度大等特点，项目采用“跳仓法浇筑+激光整平机器人”工艺，将标高误差控制在5毫米以内，较传统人工综合施工效率提升65%，有效提升地坪平整度与耐久性能。

电泳涂装工序涉及酸碱性介质，对车间防腐、防渗性能提出了极高要求。项目构建“结构自防水+多层防腐隔离”双重防护体系，底板、地沟采用P8抗渗混凝土整体浇筑，对重点部位进行专项防腐处理，保障车间生产环境安全稳定。

“以品质履约赋能许昌智造升级，为区域产业提质增效贡献铁军力量。”